在处理高钙石料的破碎作业中，选择合适的破碎机型至关重要。高钙石头，通常指的是富含钙质成分的岩石，如石灰岩等，它们在建筑、工业生产和农业等领域有着广泛的应用。由于高钙石头的硬度一般，但质地较为脆硬，因此在选择破碎机时需要考虑到既能有效破碎又不产生过多粉尘的设备。在这方面，双齿辊破碎机展现出了其独特的优势，成为高钙石头破碎的理想设备。双齿辊破碎机主要由两个相对旋转的齿辊组成，齿辊表面装有牙齿，通过齿辊的相对运动对物料进行咬合破碎。这种破碎机适用于中等硬度以下的脆性和韧性物料的中细碎作业，特别适用于煤炭、石灰石、焦炭、矸石等材料的破碎。
双齿辊破碎机适用脆性和松软物料的生产，适用范围极为广泛，并且它的齿形样可选，不同的齿形，适用于不同的物料破碎，在烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业中应用广泛，它可以破碎的物料有很多如：煤炭、煤矸石、焦炭、玻璃、玻璃瓶、氧化钙、方解石、高钙石、石英、大理石等的中、粗碎作业。
双齿辊破碎机配置两个齿辊，齿辊面分为大（小）狼牙齿、切焦专用齿、环形齿、直条齿、大板齿等，适用于进料粒度小于1200mm，成品粒度要求10-300mm，要求粉末少、颗粒多的中碎或粗碎场合。双齿辊破碎机入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160Mpa的物料进行破碎。工作时，是利用一对相向转动的圆辊进行物料的破碎，由两个电动机驱动，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮使其按照相对方向转动，物料从进料口进入破碎腔，经辊轮的碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，可以调整出料粒度，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。
对于破碎高钙石头来说，选用双齿辊破碎机的优点包括：
1、粒度均匀：双齿辊破碎机能够产生较为均匀的出料粒度，这对于后续的加工和使用是非常有益的。
2、低粉尘产生：与其他冲击式或锤式破碎机相比，双齿辊破碎机在破碎过程中产生的粉尘较少，有利于改善作业环境，减少环境污染。
3、结构简单，维护方便：双齿辊破碎机的结构相对简单，日常维护和检修工作比较容易进行，降低了运营成本。
4、能耗较低：在相同产量的情况下，双齿辊破碎机的能耗相对较低，这有助于降低生产成本。
5、适应性强：双齿辊破碎机可以根据不同的物料特性调整齿辊间隙，适应不同硬度和块度的高钙石头破碎需求。
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